English
Français
Deutsch
EspañolMetaalindustrie
De metaalindustrie
Russell Finex levert al meer dan 50 jaar praktische oplossingen voor de uitdagende metaalindustrie. Van zeefmachines tot ultrasone zeefgaasreinigingsoplossingen, wij hebben de juiste machines en kennis om bij te dragen aan de verbetering van de kwaliteit van uw metaalpoeders.
In alle fasen van de metaalpoederproductie is de nauwkeurige distributie van korrelgrootte een vereiste. Met onze marktleidende separators en apparatuur kunnen wij u de middelen leveren om dit te bereiken.
Over de jaren heen hebben wij al veel metaalverwerkende bedrijven geadviseerd en hebben een indrukwekkende referentielijst opgebouwd met belangrijke klanten. U kunt tevens case studies raadplegen over ons werk in de metaalpoedersector om te zien hoe goed wij de sector en de vereisten begrijpen.
Toepassingen
Our sieving equipment is suitable for almost any type of metal. Below are a few examples of metal products we have experience with.
Zeefgaasverstopping
Het grootste probleem bij het zeven van metaalpoeders is zeefgaasverstopping, waarbij de openingen in het zeefgaas verstopt raken. Het Russell Vibrasonic® zeefgaasreinigingssysteem heeft het zeven van metaalpoeders gerevolutioneerd, waarbij het de statische lading verspreidt en zeefgaasverstopping voorkomt.
Reductie
Het is goed om metaalpoeders, zoals ijzer, na het reductie- en slijpproces te zeven. Dit verwijdert de overmaatse, ongemalen deeltjes of
agglomeraten en waarborgt op deze manier een nauwkeurige distributie van de deeltjesgrootte.
Verneveling en sproeidrogen
Metaalslurries die geproduceerd worden om verneveld te worden dienen gecontroleerd te worden op overmaats deeltjes die de spuitmondstukken kunnen blokkeren. Na verneveling worden poeders gezeefd om overmaats materiaal te verwijderen of worden zij gesorteerd in fracties voor de verdere menging tot speciale legeringen.
Carbonering
Harde metalen die geproduceerd worden na carbonering en daaropvolgend mengen en malen dienen ook gezeefd te worden om de juiste deeltjesgrootte te kunnen waarborgen. Dit is nodig om de juiste sterkte van de compacte slak te kunnen waarborgen, en daarmee de ultieme sterkte van het uiteindelijk gesinterde deel.
Aanbevolen machines
Hoewel onze magneten, zeefmachines en ultrasone apparatuur zeer veelzijdig zijn en aan vele processen aangepast kunnen worden, vindt u hieronder een aantal van de populairste machines onder de metaalbedrijven.
Bij de keuze van de beste machine voor uw proces, zijn vele factoren van invloed waaronder : deeltjesgrootte, gewenste debieten, inbouwbeperkingen, etc. De beste manier om er zeker van te zijn welke machine het best bij uw toepassing past is door contact met ons op te nemen.
